福建省康興環保工程有限公司
2019年11月
一、工程概況
造酒工業在我國迅猛發展的同時,排出了大量的造酒廢水,對環境的影響十分重大。本設計針對威士忌酒廢水,設計一套符合國標的威士忌酒廢水處理工藝,設計程度為初步設計。
造酒廢水屬于高濃度有機廢水,其特點是有機物含量高、易生物降解、處理要求高、雜質含量高、色度較高,間斷排放,負荷波動較大,不經處理會嚴重污染環境。對此,介紹了在對造酒廢水處理時對于厭氧工藝、好氧工藝、深度處理工藝、污泥處理工藝這幾種工藝的選擇,并對不同工藝進行了比較分析。
出水水質符合《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準(GB27631-2011)》中新建企業直接排放標準。整個設計可靠性好,耐負荷沖擊能力強,投資省,占地少,運行能耗低。廢水處理采用的技術先進可靠,技術經濟合理,社會環境效益顯著。
1.1廢水來源
廢水主要產生于糧食發酵和制酒車間鍋底水,生產時廢水集中排放到集水池。
1.2 廢水水量、水質特點
根據提供的資料,生產過程中各工藝口排放的廢水量總計80m3/d,預處理按照每天10小時運行,則每小時處理量為:8m3/h。
造酒廢水具有以下特點:
1、有機物濃度高,造酒污水有機污染物濃度一般較高,屬于高濃度有機廢水;
2、廢水易生物降解:造酒廢水來源于糧食發酵,廢水中COD的主要成分來源于小分子有機物,生物降解性好,在指標上體現為廢水BOD/COD值比較高:
3、廢水處理要求較高,排放標準要求出水COD小于100mg/L,BOD小于20mg/L,雖然廢水易生化處理,但由于出水要求高,進水有機物在生化處理過程中會轉化產生生物代謝終產物等難降解或不可降解的有機物。這在處理工藝上體現在污水處理到COD濃度較低時,尤其是COD小于150mg/L后再繼續降解難度很大:
4、進水中含有大量酒糟、糧食碎屑等懸浮污染物。
本方案針對造酒廢水的以上特點,介紹了在對造酒廢水處理時,對于厭氧工藝、好氧工藝、深度處理工藝、污泥處理工藝這幾種工藝的介紹,進行分析,從而選擇處理效果好,運行穩定的處理工藝
1.3方案編制單位
福建省康興環保工程有限公司
二、設計基礎
2.1設計依據
2.1.1建設項目環境保護管理辦法(1986年3月26日國務院環境保護委員會、國家計劃委員會、國家經濟委員會頒發);
2.1.2建設項目環境保護管理條例(1998年11月18日國務院第10次常務會議通過);
2.1.3《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準(GB27631-2011)》中新建企業直接排放標準;
2.1.4甲方提供的有關數據資料。
2.1.5其它規范及標準:
《室外排水設計規范》 GB50014-2006;
《給水排水工程結構設計規范》GBJ69-2002;
《工業防腐設計規范》GBJ46-82;
《工業污染物產生和排放系數手冊》;
《城市區域環境噪聲標準》 GB3096-93;
《供配電系統設計規范》GB50217-94;
《建筑給水排水設計規范》GB50015-2003;
《自動化儀表選型規定》HG20507-92;
《低壓配電設計規范》GB50054-95;
《泵站設計規范》GB/T50265-97;
2.2設計原則
2.2.1嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規,經處理后主要水質指標符合國家有關標準;
2.2.2設計中堅持科學態度,采用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作簡單、運行管理方便等特點;
2.2.3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少,在確保運行穩定、出水水質達標的前提下,盡量降低工程造價及運行成本;
2.2.4設計中堅持污水生化處理與生態化處理思想相結合的原則,營造和諧的污水處理生態環境。
2.3項目范圍
本方案設計范圍包括污水處理工程內的污水處理工藝、土建、電氣控制和污泥貯池等。污水處理工程以外的管網收集、污泥外運處理、出水外排、總電源引線等由業主負責實施。
2.4設計處理水量、水質
根據貴公司提供的資料和同類型污水水質情況,該造酒廢水處理量為80m3/d,原水水質情況如下:
序號 | 項目 | 進水數據 |
1 | CODcr | ≤8000mg/L |
2 | BOD5 | ≤4000mg/L |
3 | 氨氮 | ≤100 mg/L |
4 | SS | ≤1000mg/L |
5 | 總磷 | ≤10mg/L |
6 | PH | 6-9 |
處理后水質應達到新建企業水污染物排放標準,如下表所示:
序號 | 項目 | 排放標準數據 |
1 | CODcr | ≤100mg/L |
2 | BOD5 | ≤30 mg/L |
3 | 氨氮 | ≤10mg/L |
4 | 總氮 | ≤20mg/L |
5 | SS | ≤50 mg/L |
6 | 總磷 | ≤1.0mg/L |
7 | PH | 6~9 |
8 | 色度 | ≤40 |
注:數值為水溫>12℃時的控制指標,水溫≤12℃時會影響其處理效率。
三、處理工藝分析
1、概述
針對上述廢水特點,造酒廢水處理一般選擇:厭氧反應器+氣浮處理+A/O生物工藝+過濾處理為主線的工藝流程。并針對進水和出水水質不同,對處理工藝進行調整。
2、根據廢水特點,預處理主要考慮以下問題:
(1)水質水量調節。由于造酒廠排水量間歇性排放,因此需考慮調節池調節,調節時間一般為10小時。
(2)設置格柵網。由于造酒廢水自身的特點,廢水中含有酒糟等糧食顆粒物,這部分物體若進入后續處理工藝將對后續處理工藝非常不利,因此需對這部分污染物進行去除。
3、處理工藝選擇:
3.1理化處理采用氣浮沉淀處理
氣浮沉淀處理采用高效氣浮沉淀一體機。高效氣浮沉淀一體機具有以下特點:
⑴處理能力大、效率高、占地少,去除水中的懸浮物及不可溶性COD,工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護。
⑵不用機械刮泥設備,每個貯泥斗單獨設排泥管,各自獨立排泥,互不干擾,保持沉淀濃度
(3)曝氣機可以調節氣泡大小,以保證最有效的絮凝效果
(4)集沉淀絮凝氣浮于一體,大大減少了設備基礎投資
(5)COD除去率20%-30%,SS除去率90%-98%
3.2UASB厭氧反應器
污水經UASB厭氧反應器處理后,可去除COD 40~60%,污水中的非氨態氮被轉化為氨態氮,同時有部分NH4+-N被去除。產生的沼氣經脫硫除臭后放空或回收利用。出水進入A/O系統,剩余污泥通過活性污泥管,進入污泥收集池。
3.3生化工藝處理
本工程生化處理擬采用A2/O2生物接觸氧化法。
采用A2/O2生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點:
利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌,同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的,與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
A2/O2生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。
A2/O2生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高,運行穩定。
A2/O2生物處理系統因將NO2-N轉化成N2,因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達標,但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A2/O2生物處理系統不僅能解決有機污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標小于10mg/l。
3.3過濾工藝
過濾設備選擇多介質過濾器
多介質過濾器是利用幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,活性炭,陶粒等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。